Повністю автоматична система зі зворотним промиванням і зворотним потоком

Повністю автоматизований crossflow-фільтр з мінімальними вимогами до обслуговування та з площею фільтруючої мембрани 20 м2 або 30 м2. Фільтр здатний працювати цілодобово, при необхідності сам відновлюється (регенерація). По ходу роботи реагує на якість продукту і переналаштовує свої параметри. Фільтр оснащений дозувальними насосами для миючих розчинів і сам стежить за обсягом збірних баків. Система оснащена зворотним промиванням, поворотним потоком і програмою для обробки результатів тесту цілісності мембран.
Система з унікальним процесом cross-flow фільтрації – з циркуляційним потоком в обох напрямках (двоколійний):
- Підвищена місткість фільтрувального циклу завдяки максимальному використанню фільтраційної площі модулів
- Зниження різниці трансмембранного тиску
- Двоколійний ефективний процес очищення мембрани
- Рівномірне засмічення мембрани з прогресивним очищенням
Рівень автоматизації – повна:
- Дозволяє цілодобову експлуатацію
- Протягом фільтрації здійснюється періодичне очищення обладнання зворотним промиванням відфільтрованим вином – без контакту з повітрям
- У разі падіння параметрів фільтрації обладнання автоматично промиється водою (спорожнення системи – промивання водою – заповнення системи вином) і продовжує фільтрувати
- Якщо для збереження експлуатаційних параметрів промивки водою недостатньо фільтр автоматично здійснює цілий санітаційний цикл і після відновлення обладнання продовжує фільтрувати
- Після завершення фільтраційного циклу (відфільтровано все вино призначене до фільтарції або відфільтровано заданий обсяг вина) обладнання (за бажанням вибирайте під час включення програми) автоматично переналаштується для дофільтровування концентрату.
- Після завершення фільтрації обладнання (за бажанням вибирайте під час включення програми) лише зупиниться або спорожняється, або спорожняється і промивається водою, або здійснює цілий санітаціойний цикл – під час приходу оператора обладнання готове для подальшої фільтрації.
У разі дефекту, або завершення процесу обладнання оповіщає оператора про даний стан за допомогою SMS повідомлення
Система автоматизації стежить за:
- Витратою фільтрації (вхід, модулі, вихід)
- Тиском в системі (вхід, модулі, вихід)
- Температурою в системі (температура продукту на вході, температура в системі на виході)
Можливі модулі на вибір:
Континуальний обмір чистоти на виході – Мутномір
Для автоматичного процесу необхідно забезпечити:
- Електрика, стиснене повітря для пневматичного приводу
- Продукт, воду
- Збірний танк для фільтрату
- Збірний танк для згущеного шламу
- Відведення в стік (каналізацію)
Система зворотного промивання забезпечує:
Періодичне промивання фільтратом
FCW 20/30 A дозволяє фільтрацію:
- Динамічну з тангенціальним потоком (циркуляцією) в мембранному модулі зі зворотним промиванням (циклічне очищення) і реверзація потоку
- Динамічну з тангенціальним потоком (циркуляцією) в мембранному модулі і реверзацією струму
- Статичну (тупикову – без циркуляції) – більш ніжну без зростання температури фільтрату (для більш чистих продуктів, малі партії
- Після завершення фільтрувального циклу, необхідне проведення базового миючого циклу – спорожнити обладнання і промити його відфільтрованою водою, або провести санітацію.
Конструкція фільтра:
- Плащ модуля з нержавіючої сталі AISI 316
- Циркуляційний відцентровий насос з низькою ротацією
- Відцентровий насос для подачі
- Система з реверзацією циркуляційного потоку
- Двоетапна передфільтрація продукту – свічки з нержавіючої сталі з селективністю (I.етап 1мм, II. Етап 500 μm)
- Одноетапний фільтр для очищення води
- Гідравлічне з’єднання труб з арматурами – клапана-метелики, пробовідбиральний вентиль
- Електропроводка в електричному щиті з нержавіючої сталі
- Все встановлене на мобільній рамі
- Контактний графічний дисплей управління LCD
Матеріал – нержавіюча сталь AISI 304
Обробка поверхонь
- -Зовнішня: шліфуванням + поліруванням
- -Внутрішня: обробка поліруванням
Інтегрована станція CIP:
- Автоматичне дозування санітаційних розчинів
- Збірний танк
- Керований обігрів
- Програмне забезпечення
Варіанти оснащення:
- Компресор
- Мутномір
- Подвійні захисні клапана
Техническая спецификация |
|
FCW 20 A |
FCW 30 A |
Материал мембраны |
|
Полипропилен(PP) |
Полипропилен(PP) |
Площадь фильтрации |
м2 |
20 |
30 |
Селективность ( номинальный размер поров) |
μm |
0,2 |
0,2 |
Внутренний диаметр капилляра |
мм |
1,8 |
1,2 |
Количество модулей |
|
2 |
2 |
pH диапазон в течение фильтрации |
pH |
2-10 |
2-10 |
pH диапазон – санитация (краткосрочно) |
pH |
2-13 |
2-13 |
Макс. экспл. температура |
°C |
40 |
40 |
Макс. температура для санитации |
°C |
50 |
50 |
|
|
|
|
Вход/выход |
DN |
32 |
32 |
Потр. мощность (фильтрация) |
кВт |
1,5 |
1,5 |
Потр. мощность (санитация) |
кВт |
8,3 |
8,3 |
Длинна – ширина- высота |
м |
1,6-0,8-1,8 |
1,6-0,8-1,8 |
Вес |
кг |
185 |
185 |
Ориентировочная производительность фильтра: |
|
FCW 20 A |
FCW 30 A |
Хуже фильтруемый продукт |
л/час |
800 ÷ 1 500 |
1 200 ÷ 1 800 |
Обыкновенный продукт |
л/час |
1 500 ÷ 2 000 |
2 250 ÷ 3 000 |
Легко фильтруемый продукт |
л/час |
2 000 ÷ 3 000 |
3 000 ÷ 4 500 |
Переваги капіляр з внутрішнім діаметром 1,8 мм:
- Більш низьке гідравлічне навантаження, на продукт що фільтрується
- Система впорається і з більш високою в’язкістю і розміром частинок
- Дозволяє фільтрацію при більш високому тиску
Схожі записи
Мікрофільтраційний комплект FMS складається з декількох корпусів і інтегрованої CIP станції. У вигляді фільтруючого матеріалу використовуються фільтраційні картриджі з різною селективністю, виготовлені з різних матеріалів в залежності від їх застосування....
Дозволяє проведення тесту падіння тиску мембранних фільтрів у виробництві напоїв. З допомогою методу падіння тиску, проводить загальний тест починаючи з росту тиску через вимір закінчуючи зниженням тиску. Дані можуть бути...
Конструкція фільтра FKS Корпус фільтра Корпус фільтра являє собою вертикальну циліндричну посудину, що працює під тиском, з конічним днищем і опуклою кришкою що демонтуэться. Основна частина корпусу фільтра:...